Истиратель дисковый ИД 175М

Технические характеристики

*Зависит от твердости материала и зазора между дисками
**При использовании дисков со вставками из карбида вольфрама

ПРЕИМУЩЕСТВА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Использование дисков с рабочими поверхностями двух видов: клиновидной (для предварительного измельчения) и плоской (для доизмельчения);
Увеличена площадь плоской зоны дисков.

УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Смазка подшипникового узла через пресс-масленку.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Концевой микровыключатель исключает запуск истирателя с открытой камерой измельчения.

ПРИЕМНАЯ ЕМКОСТЬ
Комплектация быстросъемной приемной емкостью объемом 2,0 л.

ЛАБОРАТОРНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Благодаря своим малым габаритам и энергоемкости, подходит для лабораторного применения.

УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ
Регулировочное устройство размещено рядом с камерой измельчения. Возможность регулировки при включенном электродвигателе позволяет выставить минимальный зазор между дисками.

БЫСТРАЯ ОЧИСТКА
Исключены зазоры между неподвижным диском и откидной камерой. Между подвижным диском и корпусом предусмотрен зазор для очистки и продувки от остатков материала.

ВСТРОЕННЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Встроенный пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:

• автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
• защиту электродвигателя от перегрузки.

ОТКИДНАЯ РАБОЧАЯ КАМЕРА
Откидная рабочая камера обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для их очистки или замены.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ
Подвижный и неподвижный диски ИД 175 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 110Г13Л, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°.
Возможно изготовление дисков со вставками из карбида вольфрама, что повышает ресурс дисков в несколько раз.

ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА

В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига.

В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, истирающие диски, корпус с приводным валом, основание и электродвигатель.

Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью). Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением вала с подвижным диском в осевом направлении.

Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями истирающих дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность). Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.

Принцип работы

Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).

Базовый комплект

• Состав комплекта:
• Истиратель дисковый ИД 175М в сборе с пультом управления КПУР-6,3
• Изготовление тары и упаковка

Рекомендуемый комплект

Состав комплекта:
Истиратель дисковый ИД 175М (рекомендуемый комплект)
- Базовый комплект;
- Комплект дисков (2 шт.);
- Дополнительный ёмкость приемная (2.0 л);
- Совок загрузочный (большой);
- Тара и упаковка.

Запчасти

ЗИП:

• Комплект дисков с вставкой из карбида вольфрама WC, 2,5 кг, Ø185х18,5 мм (2 шт.)
• Комплект дисков (2 шт.)

Комплектующие изделия:

• Электродвигатель 2,2 кВт, 3 000 об./мин., ~ 380 В

Сопутствующие товары

• Совок загрузочный (большой)
• Ёмкость приемная (2.0 л)
• Тумба Т 80
• Тумба Т 70